新疆金盛镁业25000TPA 金属镁项目

发表日期： 2010-09-26 文章来源： ?？蠡?/span> 阅读数：

签订日期：2010-09-26

处理物料：白云石

处理能力：25000TPA

设备配置：竖式预热器,回转窑系统设备,耐火材料

一IM体育官网appIM体育官网app、项目概况：

新疆金盛镁业有限公司是盾安控股集团有限公司在新疆哈密市重工业园区投资设立的全资子公司IM体育官网appIM体育官网app，是盾安集团由制造业为主向制造业和资源型、节能环保型产业并重转型所进行的产业结构调整的主要项目之一IM体育官网app。其镁合金循环经济工业园一期镁合金项目向?？蠡鞑晒菏皆と绕骰刈は低成璞?IM体育官网app、耐火材料，諭M体育官网app？蠡魃璞傅慕谀芑繁Ｐ阅苡狭似洳到峁棺偷男枰狪M体育官网app。

二IM体育官网appIM体育官网app、解决方案：

金属镁冶炼在工艺流程选择上采用了技术成熟IM体育官网appIM体育官网app、可靠IM体育官网appIM体育官网app、合理的新型皮江法炼镁工艺。包含原料储备、白云石煅烧IM体育官网app、粉磨压球IM体育官网app、还原及精炼等工段IM体育官网appIM体育官网app。

原料储备

白云石在矿山破碎到符合要求的粒度IM体育官网appIM体育官网appIM体育官网app，进厂内白云石堆场储存IM体育官网app。硅铁和萤石直接进厂内仓库储存IM体育官网app。储量均按半个月生产所需用量考虑。

白云石煅烧车间

选用节能环保型回转窑，带竖式预热器及竖式冷却器IM体育官网appIM体育官网appIM体育官网app。外来粒度IM体育官网app、质量均符合要求的白云石卸至料场IM体育官网app，由装载机进行堆取料作业IM体育官网app，由振动筛进行筛分后，10～40mm粒度的白云石经皮带运输至回转窑竖式预热器顶部料仓，经料管进入预热器与从回转窑流入的高温烟气换热，将物料预热至800℃以上IM体育官网app，落至转运溜槽后入回转窑经1250℃高温煅烧成活性煅白IM体育官网appIM体育官网appIM体育官网app，再卸入冷却器内IM体育官网app，高温煅白在此与风机鼓入的冷风换热IM体育官网appIM体育官网app，将活性煅白冷却至100℃以下IM体育官网appIM体育官网appIM体育官网app，空气被预热至600℃以上IM体育官网appIM体育官网app。冷却后的活性煅白由冷却器卸出后经鳞板输送机输送至制球车间IM体育官网app。全线采用技术先进、性能可靠的DCS中央控制系统IM体育官网app，在主控制室集中操作管理IM体育官网app。

回转窑燃烧产生的高温烟气IM体育官网app，在预热器内与白云石进行热交换后，温度降至250~280℃以下，然后进入袋式除尘器IM体育官网app，除尘后经高温风机排入大气IM体育官网appIM体育官网app，排放气体的含尘浓度小于30mg/m³IM体育官网app。

制球车间

煅烧后的白云石由提升机进料仓备用；硅铁经颚式破碎机破碎至20mm以下，由提升机经提升进硅铁块贮料仓备用；萤石粉由单斗提升进料仓IM体育官网appIM体育官网app。存放在贮料仓中的三种原料IM体育官网app，经微机控制连续配料加入球磨机混磨，粒度要求＜100目IM体育官网app，混合粉再经过提升机IM体育官网app、贮料仓IM体育官网app、埋刮板输送机后IM体育官网app，进入压球机IM体育官网appIM体育官网app，制成球团。配料系统选用了智能控制系统IM体育官网app，整个过程全部实现了电脑监控全自动化。球磨机采用10kV高压电机驱动IM体育官网app，比原380V低压配电运行降低了电耗损失IM体育官网appIM体育官网app。制球车间设3套除尘系统，分别在硅铁破碎处设C1#除尘系统IM体育官网appIM体育官网app，配料粉磨设C2#除尘系统IM体育官网app，压球处设C3#除尘系统。通过综合除尘治理后制球车间操作环境较传统车间大大改善，工人工作环境得到提高。

还原及精炼车间

 还原炉采用高温空气快速换向蓄热式燃烧技术，蓄热式还原炉以煤气为燃料连续加热IM体育官网appIM体育官网app。球团由加料机加入还原炉内的还原罐中IM体育官网app，还原罐生成的镁蒸汽于端部冷凝器中冷凝成结晶镁（粗镁）IM体育官网appIM体育官网appIM体育官网app，将粗镁取出送去精炼与合金生产线。

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